കോട്ടിംഗ് രീതി
നിലവിൽ, പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്ന ബ്ലേഡ് കോട്ടിംഗ് രീതികൾ കെമിക്കൽ നീരാവി, ഫിസിക്കൽ നീരാവി ഡിപോസ്ഷൻ (പിവിഡി), കൂടാതെ പ്ലാസ്മ കെമിക്കൽ നീരാവി, അയോൺ ബീം ഡിപോഷൻസ് (ഐബാദ്) എന്നിവയാണ്.
(1)സിവിഡി (കെമിക്കൽ നീരാവി ഡിപോസ്)
Uനീരാവി, ഹൈഡ്രജൻ, മറ്റ് രാസ ഘടകങ്ങൾ, മെറ്റൽ ഹാലൈസ്, അഴുകനം, തെർമോ-കോമ്പിനേഷൻ, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ (950 ~ 1050 ℃)കത്തിസബ്സ്ട്രേറ്റ്. സിവിഡി കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഉയർന്ന താപനില, വിശ്വസനീയമായ ബോണ്ടറിംഗ് എന്നിവയുണ്ട്, പക്ഷേ ശേഷിക്കുന്ന ടെൻസൈൽ സമ്മർദ്ദം പോലുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം.
(2)പിവിഡി (ഫിസിക്കൽ നീരാവി നിക്ഷേപം)
വാക്വം വ്യവസ്ഥകൾ, കുറഞ്ഞ വോൾട്ടേജ്, ഉയർന്ന നിലവിലെ ആർക്ക് ഡിസ്ചാർജ് സാങ്കേതികവിദ്യ എന്നിവ ടാർഗെറ്റ് മെറ്റീരിയൽ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്നതിന് ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു, അത് നിക്ഷേപിക്കുന്നുകത്തിഇലക്ട്രിക് ഫീൽഡിന്റെ ത്വരിത പ്രഭാവം ഉപയോഗിച്ച് കെ.ഇ. പിവിഡി കോട്ടിംഗിന് കുറഞ്ഞ താപനില (300 ~ 500 ° സി) ഉണ്ട്, അത് കാഠിന്യത്തിനും ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയ്ക്കും കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയില്ലകത്തികെ.ഇ., കോട്ടിംഗിന് ഉയർന്ന അളവിലുള്ള പരിശുദ്ധിയും സാന്ദ്രതയും ഉണ്ട്, ഇത് കെ.ഇ.യ്ക്ക് ഉറച്ചുനിൽക്കുന്നു.
(3)Pcvd (പ്ലാസ്മ കെമിക്കൽ നീരാവി ഡിപോസിഷൻ)
കെമിക്കൽ പ്രതികരണം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിനും കോട്ടിംഗ് താപനില 600 ° C ന് താഴെ കുറയ്ക്കുന്നതിനും പ്ലാസ്മ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉറപ്പുള്ള കാർബൈഡ് കെ.ഇസിക്കും കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലിനും ഇടയിൽ ഡിഫ്യൂഷൻ അല്ലെങ്കിൽ എക്സ്ചേഞ്ച് പ്രതികരണം എളുപ്പമല്ലെന്ന് അവസരങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
(4)ഇബാഡ് (അയോൺ ബീം അസിസ്റ്റഡ് ഡിപോസിഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ)
തണുത്ത ഘട്ടത്തിലെ കോട്ടിംഗ് നിക്ഷേപിക്കുമ്പോൾ, കോട്ടിംഗ്, കെ.ഇ.
പൂശിയ പ്രയോജനങ്ങൾകത്തിs
Lമെച്ചപ്പെടുത്തിയ ധരിക്കൽ പ്രതിരോധം: കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലിന് ഉയർന്ന കാഠിന്യവും പ്രതിരോധവും, ഗണ്യമായി വർദ്ധിക്കുന്നുകത്തിജീവിതം.
Lമെച്ചപ്പെട്ട ഓക്സീകരണ പ്രതിരോധം: Tഅദ്ദേഹം ഒരു രാസ, താപ തടസ്സമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഇത് തമ്മിലുള്ള വ്യാപനവും രാസപ്രവർത്തനങ്ങളും കുറയ്ക്കുന്നുകത്തിവർക്ക്പീസ്.
Lരക്തം കുറച്ചു: Cഓട്ടിംഗിന് ഒരു സംഘർഷ പരിഹാരമുണ്ട്, കട്ടിയുള്ള പ്രക്രിയയും മെഷീനിംഗ് ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
Lമെറ്റൽ ക്ഷീണം പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുക: കോസ്തവ വസ്തുക്കൾ ഫലപ്രദമായി ക്ഷീണം ക്രാക്ക് വിപുലീകരണത്തെ ചെറുക്കുക.
Lതാപ ഷോക്ക് പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുക: Tഅദ്ദേഹത്തിന് കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലിന് നല്ല താപ സ്ഥിരതയുണ്ട്, ഉയർന്ന താപനില വെട്ടിക്കുറവ് പരിസ്ഥിതിക്ക് അഡാപ്റ്റുകൾ ഉണ്ട്.
Lനാശത്തെ തടയുന്നു: നാശം ഗുരുതരമായ പ്രശ്നമാകാം, പ്രത്യേകിച്ച് ഉരുക്ക് ബ്ലേഡുകൾക്കും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള, നന്നായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത കോട്ടിംഗുകൾക്കും അറ്റകുറ്റപ്പണി ആവശ്യകതകളും നാശത്തിന്റെ അപകടസാധ്യതയും കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.
ഉൽപ്പന്ന ജീവിതം നീട്ടുക: Bലെയ്ഡ് കോട്ടിംഗിന് ഡ്യൂരിറ്റിബിറ്റി, കേടുപാടുകൾ തിരിച്ചുപിടിക്കുന്നത്, മൊത്തത്തിലുള്ള ബ്ലേഡ് പ്രവർത്തനം എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്താം, വലത് ബ്ലേഡ് കോട്ടിംഗ് വ്യാവസായിക കട്ടിംഗിന്റെ ജീവിതം വിപുലീകരിക്കാൻ സഹായിക്കുംകത്തിഎസ്, പ്രവർത്തനസമയം കുറയ്ക്കുന്നതിനും കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും അത്യാവശ്യമാണ്.
ഒരു ബ്ലേഡ് കോട്ടിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്
(1)ഉൽപ്പന്ന ഉപയോഗം
ഒന്നാമതായി, ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണം, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, എയ്റോസ്പേസ്, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ തുടങ്ങിയ ഉൽപ്പന്നം എവിടെ ഉപയോഗിക്കുമെന്ന് തിരിച്ചറിയേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്, ഇത് കോട്ടിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കലിൽ നേരിടേണ്ടിവരും, നിങ്ങൾ ബ്ലേഡ് കോട്ടിംഗുകൾ എഫ്ഡിഎ കംപ്ലയിലും വിഷാംശം കാണിക്കണമെന്നും ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. ഫിക്ലാൻ, ടെഫ്ലോൺ എന്നിവ മികച്ച ബ്ലേഡ് കോട്ടിംഗുകളാണ്, അത് നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നത്തെ ദോഷകരമായി ബാധിക്കാതെ ഭക്ഷണ സംസ്കരണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. നിങ്ങളുടെ വ്യവസായത്തിന് സ flex കര്യപ്രദമായ ബ്ലേഡുകൾ ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, ഡിഎൽസി കോട്ടിംഗും ഹാർഡ് ക്രോമും മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.
(2)ബ്ലേഡുകൾ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക
നിർമ്മാതാവിൽ നിന്ന് ഗുണനിലവാരം തിരയുന്നതിനു പുറമേ, കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് നിങ്ങളുടെ കത്തികൾ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതായി നിങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കോട്ടിംഗിനൊപ്പം, കുറഞ്ഞ നിലവാരമുള്ള ബ്ലേഡ് വളരെക്കാലം നിലനിൽക്കില്ല, ഇത് കോട്ടിംഗിന്റെ ഫലപ്രാപ്തിയെ ബാധിക്കും. നിങ്ങൾക്ക് ബ്ലേഡ് കോട്ടിംഗുകൾ നടത്താൻ താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വ്യാവസായിക കത്തികളിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
(3)പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ
കാഠിന്യം, ഉരച്ചിൽ പ്രതിരോധം, നാശ്വനി പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം, അഷെഷൻ പ്രതിരോധം മുതലായവ എന്നിവയിൽ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ തരം നിർണ്ണയിക്കും.
(4)ചെലവ് പരിഗണനകൾ
കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെയും കോട്ടിംഗ് രീതിയുടെയും വില ഒരു തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നടത്തുമ്പോൾ പ്രധാനപ്പെട്ട പരിഗണനകൾ കൂടിയാണ്.
തീരുമാനം
കത്തിമെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഫലപ്രദമായ മാർഗമാണ് കോട്ടിംഗ് ടെക്നോളജികത്തിപ്രകടനം, വിപുലീകരിക്കുകകത്തിജീവിതം, കട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും മെഷീനിംഗ് കൃത്യതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുക. അനുയോജ്യമായ കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളും കോട്ടിംഗ് രീതികളും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലൂടെ, പൂശിയകത്തിനിരവധി സമഗ്ര പ്രകടനത്തിൽ പലതരം സങ്കീർണ്ണമായ പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ തയ്യാറാക്കാം. ഭാവിയിൽ, കോട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ തുടർച്ചയായ നവീകരണവും വികസനവുംകത്തിഉൽപാദന വ്യവസായത്തിൽ കൂടുതൽ പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കും.
ഈ ലേഖനത്തിന് അത്രയേയുള്ളൂ. നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമെങ്കിൽഇ വ്യാവസായിക കത്തിs അല്ലെങ്കിൽ ഇതിനെക്കുറിച്ച് ചില ചോദ്യങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങളെ നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെടാം.
പിന്നീട്, ഞങ്ങൾ വിവരങ്ങൾ അപ്ഡേറ്റ് ചെയ്യുന്നത് തുടരും, കൂടാതെ ഞങ്ങളുടെ വെബ്സൈറ്റിനെ (Pactull.com) ബ്ലോഗ് നിങ്ങൾക്ക് കണ്ടെത്താൻ കഴിയും.
തീർച്ചയായും, ഞങ്ങളുടെ official ദ്യോഗിക സോഷ്യൽ മീഡിയയിൽ നിങ്ങൾക്ക് ശ്രദ്ധിക്കാം:
പോസ്റ്റ് സമയം: ഒക്ടോബർ -12024
