വ്യാവസായിക ഉൽപാദനത്തിൽ,വ്യാവസായിക ബ്ലേഡുകൾകട്ടിംഗിനും പ്രോസസ്സിംഗിനുമുള്ള ഒരു കീ ബ്ലേഡായി, അതിന്റെ പ്രകടനത്തിന്റെ സ്ഥിരതയും ജീവിതത്തിന്റെ ദൈർഘ്യവും ഉൽപാദന കാര്യക്ഷമതയും ഉൽപ്പന്ന നിലവാരവും നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, സങ്കീർണ്ണവും മാറുന്നതുമായ പരിസ്ഥിതി കാരണം, വ്യാവസായിക ബ്ലേഡുകൾ പലപ്പോഴും വസ്ത്രം, തുരുമ്പ്, അയവുള്ളവർ തുടങ്ങിയ പ്രശ്നങ്ങളുടെ ഒരു ശ്രേണിയെ നേരിടുന്നു. മികച്ച പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, വ്യാവസായിക ബ്ലേഡുകളുടെ സേവന ജീവിതം വിപുലീകരിക്കുന്നതിന്, ഈ ലേഖനം വിവിധ വശങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള വ്യാവസായിക ബ്ലേഡുകളുടെ പരിപാലന സാങ്കേതികതയിലേക്ക് നിങ്ങളെ പരിചയപ്പെടുത്തും.
വ്യാവസായിക ബ്ലേഡുകൾ പരിപാലിക്കുന്നതിനുള്ള ആദ്യപടിയാണ് ബ്ലേഡ് വസ്ത്രങ്ങൾക്കായി പതിവായി പരിശോധിക്കുന്നത്. വിഷ്വൽ, സ്പർശിക്കുന്ന, അളവെടുക്കൽ രീതികളിലൂടെ, മെച്ചിനിംഗ് ഗുണനിലവാരം കുറയ്ക്കുന്നതിനായി നിങ്ങൾക്ക് മോശമായി ധരിക്കുന്ന ബ്ലേഡുകൾ തിരിച്ചറിയാനും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനും കഴിയും. അതേസമയം, ബ്ലേഡ് ഉപയോഗ ഡാറ്റ റെക്കോർഡുചെയ്യാനും വിശകലനം ചെയ്യാനും കൂടുതൽ യുക്തിസഹമായ ബ്ലേഡ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ, അറ്റകുറ്റപ്പണി പദ്ധതി വികസിപ്പിക്കാൻ സഹായിക്കും.
ബ്ലേഡുകളും ബ്ലേഡ് ഹോൾഡർമാർ വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുന്നു. ബ്ലേഡിലേക്കും വർക്ക്പീസിലേക്കും ധരിക്കുന്നതിന് കാരണമാകുന്നത് തടയാൻ ചിപ്പുകളും മലിനീകരണങ്ങളും നീക്കംചെയ്യാൻ ഒരു എയർ ഗൺ അല്ലെങ്കിൽ ബ്രഷ് ഉപയോഗിക്കുക. ക്ലീനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ബ്ലേഡ് അരികുകളെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിന് പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകുകയും ദ്വിതീയ നാശത്തിൽ നിന്ന് ഉപരിതലങ്ങൾ കണ്ടെത്തുകയും ചെയ്യുക.

ബ്ലേഡ് വസ്ത്രം കുറയ്ക്കുന്നതിനും മെച്ചിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുമുള്ള ഒരു പ്രധാന മാർഗമാണ് ലൂബ്രിക്കേഷൻ. ബ്ലേഡിന്റെയും ബ്ലേഡ് ഹോൾഡറിന്റെയും പതിവ് ലൂബ്രിക്കേഷൻ ക്രഷനഷ്ടത്തെ ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുകയും ബ്ലേഡിന് കേടുപാടുകൾ അവസാനിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. ഉചിതമായ ലൂബ്രിക്കന്റ് അല്ലെങ്കിൽ കട്ടിംഗ് ദ്രാവകം തിരഞ്ഞെടുത്ത് ബ്ലേഡ് മികച്ച അവസ്ഥയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ട ഡിവേഷൻ അനുസരിച്ച് ലൂബ്രിക്കേഷൻ ആവൃത്തി ക്രമീകരിക്കുക.
മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ച അടിസ്ഥാന പരിപാലന നടപടികൾക്ക് പുറമേ, കട്ടിംഗ് എഡ്ജിന്റെ ആകൃതിയും മൂർച്ചയും ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്. കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് പതിവായി പരിശോധിക്കുക, വെട്ടിയതോ വികലമായ കട്ടിംഗ് എഡ്ജ്, അതിന്റെ മൂർച്ചയും കൃത്യതയും നിലനിർത്താൻ സമയബന്ധിതമായി നന്നാക്കുക. കട്ടിംഗ് എക്കിക്കിന്റെ ശരിയായ ആകൃതി മെഷീനിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തും, ബ്ലേഡ് വസ്ത്രം കുറയ്ക്കുക, വർദ്ധിപ്പിക്കുക.
വ്യാവസായിക ബ്ലേഡുകൾ പരിപാലിക്കുന്നതിന്റെ പ്രധാന ഭാഗമാണ് ബ്ലേഡ് ഉപയോഗത്തിന്റെ ന്യായമായ വിതരണം. ഒരേ തരത്തിലുള്ള ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ, ബ്ലേഡിന്റെ അളവ് ലോഡ് തുല്യമാക്കുകയും ഒരൊറ്റ ബ്ലേഡ് ഉപയോഗത്തിന്റെ ആവൃത്തി കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുക, അങ്ങനെ എല്ലാ ബ്ലേഡുകളുടെയും സേവന ജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കുക. അതേസമയം, ബ്ലേഡ് ഉപയോഗ റെക്കോർഡുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നത്, ഓരോ ബ്ലേഡ് സമയവും പ്രോസസ്സിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളും, പാരാമീറ്ററുകളും വെട്ടിമാറ്റിയും എന്നിവയുടെ ഉപയോഗത്തിന്റെ വിശദീകരണവും.
ബ്ലേഡ് തുരുമ്പ് തടയുന്നതും അവഗണിക്കരുത്. നല്ല നിലവാരമുള്ള ആന്റിറസ്റ്റ് എണ്ണ തിരഞ്ഞെടുത്ത്, ഇത് പതിവായി അപേക്ഷിച്ച് മുറി വരണ്ടതും ബ്ലേഡ് തുരുമ്പിൽ നിന്ന് തടയാനുള്ള ഫലപ്രദമായ മാർഗമാണ്. കത്തികൾ വെവ്വേറെ സ്ഥാപിക്കണം, തുരുമ്പിലേക്ക് നയിക്കുന്ന പരസ്പര സംഘർഷം ഒഴിവാക്കാൻ അവയെ തമ്മിൽ ഒരുമിച്ച് നിർത്തുന്നത് കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു. കൂടാതെ, ശീതീകരണത്തിന്റെയും ആന്റിറസ്റ്റ് സമയ പരിധിയുടെയും ഏകാഗ്രത ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതും ശരിയായ ഉൽപ്പന്നം തിരഞ്ഞെടുത്ത് അത് പതിവായി പരീക്ഷിക്കുക.

പ്രോസസ്സിന്റെ ദൈനംദിന ഉപയോഗത്തിൽ, ഇനിപ്പറയുന്ന പോയിന്റുകളിൽ ഞങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്: കൂട്ടിയിടിയും പോറലുകളും ഒഴിവാക്കാൻ ബ്ലേഡ് ലഘുവായി ഇടുക; അരികിൽ കേടുപാടുകൾ വരുത്താതിരിക്കാൻ ബ്ലേഡ് തട്ടരുത്; കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ബ്ലേഡ് അഴിക്കുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഉറപ്പിക്കുന്നതിന്റെ നല്ല ജോലി ചെയ്യുക; എഡ്ജ് ഒടിവിലേക്ക് നയിക്കാതിരിക്കാൻ ബ്ലേഡിന്റെയും അരക്കൽ ബ്ലേഡിന്റെയും ആകൃതിയിൽ അനധികൃത മാറ്റങ്ങൾ വരുത്തരുത്; മെഷീൻ ബ്ലേഡ് സ്പിൻഡിൽ ടേപ്പർ ദ്വാരത്തിന്റെ പതിവ് വൃത്തിയാക്കൽ, അത് വൃത്തിയുള്ളതും വരണ്ടതുമായി നിലനിർത്താൻ ബ്ലേഡ് കോൺടാക്റ്റ് ഉപരിതലവും.
വ്യാവസായിക ബ്ലേഡ്ചിട്ടയായ പ്രോജക്റ്റാണ് പരിപാലനം, പല വശങ്ങളിൽ നിന്നും ആരംഭിക്കേണ്ടതുണ്ട്. പതിവ് പരിശോധന, വൃത്തിയാക്കൽ, ലൂബ്രിക്കേഷൻ, യുക്തിസഹമായി, യുക്തിസഹ ചികിത്സ എന്നിവയുടെ വിഹിതം, മികച്ച പ്രകടനം, ഉൽപാദനക്ഷമത, ഉൽപ്പന്ന നിലവാരം എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള മറ്റ് നടപടികൾ.
പിന്നീട്, ഞങ്ങൾ വിവരങ്ങൾ അപ്ഡേറ്റ് ചെയ്യുന്നത് തുടരും, കൂടാതെ ഞങ്ങളുടെ വെബ്സൈറ്റിനെ (PactionTool.com) ബ്ലോഗ് നിങ്ങൾക്ക് കണ്ടെത്താൻ കഴിയും.
തീർച്ചയായും, ഞങ്ങളുടെ official ദ്യോഗിക സോഷ്യൽ മീഡിയയിൽ നിങ്ങൾക്ക് ശ്രദ്ധ നൽകാം:
പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ -312024