1. ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ ബ്ലേഡ്, സാധാരണ കട്ടർ ബ്ലേഡ് മെറ്റീരിയലുകളിൽ ഒന്നാണ്, മറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ ബ്ലേഡിന് കുറഞ്ഞ വിലയും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പവും ഉയർന്ന ശക്തിയും മറ്റ് ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്. വ്യത്യസ്ത കട്ടിംഗ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി എച്ച്എസ്എസ് ബ്ലേഡുകൾ വ്യത്യസ്ത ആകൃതിയിലും വലുപ്പത്തിലും ഉപയോഗിക്കാം. മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, പ്രകടനത്തിന് പൂർണ്ണമായ പ്ലേ നൽകുന്നതിനും എച്ച്എസ്എസ് ബ്ലേഡുകളുടെ സേവനജീവിതം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും, കട്ടിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളും ടൂൾ ജ്യാമിതിയും ന്യായമായി തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും ശരിയായ മൂർച്ച കൂട്ടലും പരിപാലനവും നടത്തുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഉയർന്ന കാഠിന്യവും ഉയർന്ന ശക്തിയും ഉള്ള വസ്തുക്കൾ മുറിക്കുമ്പോൾ, എച്ച്എസ്എസ് ബ്ലേഡുകളുടെ പ്രതിരോധവും കാഠിന്യവും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയില്ല.
2. ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ബ്ലേഡ്, അതിൻ്റെ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ്, കോബാൾട്ട് എന്നിവ പൊടി മെറ്റലർജി പ്രക്രിയയിലൂടെയാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്. ഉയർന്ന കാഠിന്യം, ഉയർന്ന വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന ശക്തി, നല്ല കാഠിന്യം തുടങ്ങിയ മികച്ച സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഇതിന് ഉണ്ട്, ഉയർന്ന താപനിലയിലും കഠിനമായ കട്ടിംഗ് അവസ്ഥയിലും സ്ഥിരതയുള്ള കട്ടിംഗ് പ്രകടനവും നീണ്ട സേവന ജീവിതവും നിലനിർത്താൻ കഴിയും. ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ബ്ലേഡുകൾ നിരവധി ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയകളിലൂടെ ശുദ്ധീകരിക്കപ്പെടുന്നു, അവയുടെ അടിസ്ഥാനം സമഗ്രമായ ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇത് കൃത്യമായ കട്ടിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ് പ്രക്രിയകളിലൂടെ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു. മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ബ്ലേഡുകളുടെ അരികുകൾ വിവിധ കട്ടിംഗ് ടാസ്ക്കുകളുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി വിവിധ ആകൃതികളിലും വലിപ്പങ്ങളിലും മെഷീൻ ചെയ്യാൻ കഴിയും.
3. സെറാമിക് ബ്ലേഡ്, ഒരു പുതിയ തരം കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ, സിർക്കോണിയ, അലുമിന തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന ശുദ്ധിയുള്ള സെറാമിക് വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ചതാണ്, ഇതിൻ്റെ കാഠിന്യം വജ്രത്തിന് പിന്നിൽ രണ്ടാമത്തേതാണ്, വളരെ ഉയർന്ന കാഠിന്യവും ധരിക്കാനുള്ള പ്രതിരോധവും ഉണ്ട്, അവ വയലിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു. ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ളതും ഉയർന്ന ഡിമാൻഡ് മെറ്റൽ കട്ടിംഗും മെഷീനിംഗും. പരമ്പരാഗത ബ്ലേഡ് സാമഗ്രികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, സെറാമിക് ബ്ലേഡുകൾക്ക് ഉയർന്ന കട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും ദീർഘായുസ്സും കൃത്യമായ മെഷീനിംഗിനും പ്രത്യേക ചികിത്സയ്ക്കും ശേഷം കുറഞ്ഞ കട്ടിംഗ് ശക്തിയും ഉണ്ട്, ഇത് മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെ ഭാവി വികസന പ്രവണതയായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഫെബ്രുവരി-20-2024
