ആധുനിക മെഷീനിംഗിലെ പ്രധാന ഉപകരണങ്ങളാണ് മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് ബ്ലേഡുകൾ. അത് ഒരു സാധാരണ മെഷീൻ ടൂൾ ആയാലും, അല്ലെങ്കിൽ ഒരു CNC മെഷീൻ ബ്ലേഡായാലും, ഒരു മെഷീനിംഗ് സെൻ്റർ മെഷീൻ ബ്ലേഡായാലും, കട്ടിംഗ് ജോലികൾ പൂർത്തിയാക്കാൻ അത് കട്ടിംഗ് ടൂളിനെ ആശ്രയിക്കണം. മുറിക്കുമ്പോൾ, ഉപകരണത്തിൻ്റെ കട്ടിംഗ് ഭാഗം ഒരു വലിയ കട്ടിംഗ് ഫോഴ്സ് വഹിക്കുന്നു മാത്രമല്ല, കട്ടിംഗ് പുരികത്തിൻ്റെ രൂപഭേദം, ഘർഷണം എന്നിവയാൽ ഉണ്ടാകുന്ന ഉയർന്ന താപനിലയും വഹിക്കുന്നു. അത്തരം സാഹചര്യങ്ങളിൽ ബ്ലേഡുകൾ വേഗത്തിൽ രൂപഭേദം വരുത്താതെയോ കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെയോ പ്രവർത്തിക്കുന്നതിനും അതിൻ്റെ കട്ടിംഗ് കഴിവ് നിലനിർത്തുന്നതിനും, ബ്ലേഡുകൾ മെറ്റീരിയലിന് ഉയർന്ന താപനില കാഠിന്യം ഉണ്ടായിരിക്കുകയും പ്രതിരോധം ധരിക്കുകയും വേണം. നിഷ്ക്രിയ, നല്ല പ്രോസസ്സബിലിറ്റി (കട്ടിംഗ്, ഫോർജിംഗ്, ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് മുതലായവ), രൂപഭേദം വരുത്തുന്നത് എളുപ്പമല്ല, സാധാരണയായി മെറ്റീരിയൽ കാഠിന്യം കൂടുതലായിരിക്കുമ്പോൾ, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും ഉയർന്നതാണ്; വളയുന്ന ശക്തി കൂടുതലായിരിക്കുമ്പോൾ, ആഘാത കാഠിന്യവും ഉയർന്നതാണ്. എന്നാൽ മെറ്റീരിയൽ കഠിനമാകുമ്പോൾ, അതിൻ്റെ വഴക്കമുള്ള ശക്തിയും ആഘാത കാഠിന്യവും കുറയുന്നു. ഉയർന്ന വളയുന്ന ശക്തിയും ആഘാത കാഠിന്യവും, അതുപോലെ തന്നെ മികച്ച യന്ത്രസാമഗ്രി, തുടർന്ന് സിമൻ്റഡ് കാർബൈഡും ഉള്ളതിനാൽ ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ ഇപ്പോഴും ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന കട്ടിംഗ് ബ്ലേഡ് മെറ്റീരിയലാണ്. രണ്ടാമതായി, ബ്ലേഡുകളുടെ കട്ടിംഗ് പ്രകടനം കട്ടിംഗ് ഭാഗത്തിൻ്റെ ജ്യാമിതീയ പാരാമീറ്ററുകളും ബ്ലേഡുകളുടെ ഘടനയുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും രൂപകൽപ്പനയും ന്യായമാണോ എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.